真空鍍膜機工作過程中，出現問題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機（jī）本身的故障。下麵介紹鍍膜機在使用過（guò）程（chéng）中的常見問題及處理方法:

一.鍍（dù）膜（mó）有汙（wū）點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒（lì）。

處理方法:仔細（xì）過（guò）濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法（fǎ）:清（qīng）洗或加裝過濾器；

4.噴塗車（chē）間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程（chéng）中（zhōng）有氣體（tǐ）逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換（huàn）材料。

 
二.塗（tú）膜龜裂呈鱗片狀（zhuàng）。

1.鍍（dù）膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處理方法:調整光固（gù）化工藝或調整塗（tú）料配方。

 
三（sān）.鍍鋁層光（guāng）亮度不好。

1.基材（cái）表麵有較低密度區域。

處理方法（fǎ）:更換基材牌號，或增加塗料的固含量（liàng），增加塗層的（de）交聯密度（dù）；或兩道或多（duō）道底塗（tú）。

2.蒸發速度低（dī）。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸過基（jī）材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理（lǐ）方法:采用加擋油裝置等（děng）；

4.鍍膜操作不好。

處理方法（fǎ）:保證一定的真空度。