真空（kōng）鍍膜機工作過程（chéng）中（zhōng），出現問（wèn）題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有（yǒu）真空鍍膜機本身的故障。下麵（miàn）介紹鍍膜機在使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法:清（qīng）洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表麵麻點（diǎn）。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.塗（tú）膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍（dù）膜太厚。

處（chù）理方法:調整（zhěng）鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或（huò）底漆固化不好。

處（chù）理方法:調（diào）整光固化工藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較低密度區域。

處理方法:更（gèng）換基材牌號，或（huò）增加（jiā）塗料的固含（hán）量，增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗（tú）。

2.蒸發速（sù）度低。

處理方（fāng）法:提高蒸（zhēng）發速率（lǜ）。

 
四.底塗層（céng）部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵（miàn）或更換基材牌（pái）號；

2.手（shǒu）接觸過基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加擋油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。